OndorenBOLA-BALBULAKDenbora luzez erabiltzen bada, balbula-diskoaren eta balbula-eserlekuaren zigilatze-gainazala higatu egingo dira eta estutasuna murriztuko da. Zigilatze-gainazala konpontzea lan handia eta oso garrantzitsua da. Konponketa-metodo nagusia artezketa da. Oso higatutako zigilatze-gainazalarentzat, gainazala soldatzea eta gero artezketa egiten da torneatu ondoren.

1 Garbiketa eta ikuskapen prozesua

Garbitu olio-karterraren zigilatze-gainazala, erabili garbiketa-agente profesional bat eta egiaztatu zigilatze-gainazalaren kalteak garbitzen ari zaren bitartean. Begi hutsez identifikatzeko zailak diren pitzadura finak orbanen bidez detektatu daitezke akatsak detektatuz.

Garbitu ondoren, egiaztatu diskoaren edo ate-balbularen estutasuna eta balbula-eserlekuaren zigilatze-gainazala. Erabili gorria eta arkatza egiaztatzeko. Erabili min gorria gorria probatzeko, egiaztatu zigilatze-gainazalaren inpresioa zigilatze-gainazalaren estutasuna zehazteko; edo erabili arkatz bat zirkulu zentrokide batzuk marrazteko balbula-diskoaren eta balbula-eserlekuaren zigilatze-gainazalean, eta ondoren biratu balbula-diskoa eta balbula-eserlekua ondo, eta egiaztatu arkatz-zirkulua. Garbitu egoera zigilatze-gainazalaren estutasuna berresteko.

Estutasuna ona ez bada, plaka laua estandar bat erabil daiteke diskoaren edo atearen zigilatze-gainazala eta balbula-gorputzaren zigilatze-gainazala ikuskatzeko, hurrenez hurren, artezketa-posizioa zehazteko.

2 ehotzeko prozesua

Artezketa prozesua, funtsean, tornurik gabeko ebaketa prozesu bat da. Balbula-buruan edo balbula-eserlekuan dauden zulo txikien edo zuloen sakonera 0,5 mm-koa da normalean, eta artezketa-metodoa mantentze-lanetarako erabil daiteke. Artezketa-prozesua artezketa lodian, artezketa ertainean eta artezketa finetan banatzen da.

Artezketa zakarra zigilatzeko gainazalean marradurak, koskak eta korrosio puntuak bezalako akatsak ezabatzeko da, zigilatzeko gainazalak lautasun maila handiagoa eta leuntasun maila jakin bat lor dezan, eta zigilatzeko gainazalaren erdiko artezketaren oinarriak ezar ditzan.

Artezketa lodiak artezketa-burua edo artezketa-eserlekuaren tresnak erabiltzen ditu, lixa-paper lodia edo artezketa-pasta lodia erabiliz, 80#-280# arteko partikula-tamainarekin, partikula lodiekin, ebaketa-bolumen handiarekin, eraginkortasun handiarekin, baina ebaketa-lerro sakonekin eta zigilatzeko gainazal zakarrarekin. Beraz, artezketa lodiak balbula-buruaren edo balbula-eserlekuaren zuloak leunki kentzea baino ez du behar.

Erdiko artezketa zigilatzeko gainazaleko lerro zakarrak ezabatzeko eta zigilatzeko gainazalaren lautasuna eta leuntasuna hobetzeko da. Erabili ale fineko lixa-papera edo ale fineko urratzaile-pasta, partikula-tamaina 280#-W5 da, partikula-tamaina fina da, ebaketa-kantitatea txikia da, eta hori onuragarria da zimurtasuna murrizteko; aldi berean, dagokion artezketa-tresna ordezkatu behar da, eta artezketa-tresna garbi egon behar da.

Erdiko ehoketaren ondoren, balbularen kontaktu-gainazala distiratsua izan behar da. Arkatz batekin balbula-buruan edo balbula-eserlekuan trazu batzuk marrazten badituzu, biratu balbula-burua edo balbula-eserlekua arinki, eta ezabatu arkatzaren marra.

Artezketa fina balbula artezketaren azken prozesua da, batez ere zigilatzeko gainazalaren leuntasuna hobetzeko. Artezketa finetarako, motor-olioarekin, kerosenoarekin eta abar diluitu daiteke W5 edo frakzio finagoekin, eta gero balbula-burua erabili balbula-eserlekua artezteko drama baten ordez, eta horrek zigilatzeko gainazalaren estutasunerako egokiagoa da.

Arteztean, biratu erlojuaren orratzen noranzkoan 60-100° inguru, eta gero biratu 40-90° inguru kontrako noranzkoan. Arteztu astiro denbora batez. Behin egiaztatu behar da. Artezketaren emaitza distiratsua eta bizia denean, balbula-buruan eta balbula-eserlekuan ikus daiteke. Lerro oso mehe bat dagoenean eta kolorea beltza eta bizia denean, igurtzi astiro motor-olioarekin hainbat aldiz eta garbitu gasa garbi batekin.

Ehotu ondoren, ezabatu beste akatsak, hau da, ahalik eta azkarren muntatu, lur-balbularen burua ez kaltetzeko.

Eskuzko artezketa, artezketa zakarra edo artezketa fina izan, beti artezketa prozesuan zehar egiten da: altxatzea, jaistea, biratzea, atzera mugitzea, hariztatzea eta alderantzikatzea. Helburua urratzaile aleen ibilbidearen errepikapena saihestea da, artezketa tresna eta zigilatzeko gainazala uniformeki arteztu ahal izateko, eta zigilatzeko gainazalaren lautasuna eta leuntasuna hobetu ahal izateko.

3. ikuskapen fasea

Artezketa prozesuan, ikuskapen fasea beti egiten da. Helburua artezketa egoeraren berri izatea da uneoro, artezketa kalitateak baldintza teknikoak bete ditzan. Kontuan izan behar da balbula desberdinak arteztean, zigilatzeko gainazal forma desberdinetarako egokiak diren artezketa tresnak erabili behar direla artezketa eraginkortasuna hobetzeko eta artezketa kalitatea bermatzeko.

Balbulak arteztea oso lan zehatza da, etengabeko esperientzia, esplorazioa eta praktikan hobekuntza eskatzen duena. Batzuetan artezketa oso ona da, baina instalatu ondoren, oraindik lurruna eta ura isurtzen dira. Hori gertatzen da artezketa prozesuan zehar artezketa desbideratzearen irudimena dagoelako. Artezketa haga ez dago bertikalki, okertuta dago edo artezketa tresnaren angelua desbideratuta dago.

Urratzailea urratzailearen eta artezketa-fluidoaren nahasketa denez, artezketa-fluidoa keroseno orokorra eta motor-olioa baino ez da. Beraz, urratzaileak behar bezala aukeratzeko gakoa urratzaileak behar bezala aukeratzea da.

4Nola aukeratu behar dira balbula-urratzaileak behar bezala?

Alumina (AL2O3) Alumina, korindonoa bezala ere ezagutzen dena, gogortasun handia du eta asko erabiltzen da. Oro har, burdinurtuzko, kobrezko, altzairuzko eta altzairu herdoilgaitzezko piezak artezteko erabiltzen da.

Silizio Karburoa (SiC) Silizio karburoa berdean eta beltzean dago eskuragarri, eta bere gogortasuna aluminarena baino handiagoa da. Silizio karburo berdea aleazio gogorrak ehotzeko egokia da; silizio karburo beltza material hauskor eta bigunak ehotzeko erabiltzen da, hala nola burdinurtua eta letoia.

Boro karburoak (B4C) diamante hautsaren ondoren bigarren gogortasuna du eta silizio karburoak baino gogorragoa. Batez ere diamante hautsa ordezkatzeko erabiltzen da aleazio gogorrak ehotzeko eta kromo estalitako gainazal gogorrak ehotzeko.

Kromo oxidoa (Cr2O3) Kromo oxidoa gogortasun handiko eta oso urratzaile fina da. Kromo oxidoa askotan erabiltzen da altzairu gogortua ehotzeko, eta normalean leuntzeko.

Burdin oxidoa (Fe2O3) Burdin oxidoa ere balbula-urratzaile oso fina da, baina bere gogortasuna eta ehotzeko efektua kromo oxidoa baino okerragoak dira, eta bere erabilera kromo oxidoaren berdina da.

Diamante hautsa C harri kristalinoa da. Ebaketa-errendimendu ona duen urratzaile gogorra da eta bereziki egokia da aleazio gogorrak ehotzeko.

Gainera, urratzailearen partikulen lodierak (urratzailearen partikulen tamainak) eragin nabarmena du artezketaren eraginkortasunean eta artezketaren ondorengo gainazalaren zimurtasunean. Artezketa zakarrean, ez da beharrezkoa balbula-piezaren gainazalaren zimurtasuna. Artezketaren eraginkortasuna hobetzeko, ale lodiko urratzaileak erabili behar dira; artezketa finean, artezketaren hobaria txikia da eta piezaren gainazalaren zimurtasuna handia izan behar da, beraz, ale fineko urratzaileak erabil daitezke.

Zigilatzeko gainazala zakarki ehotzen denean, urratzailearen alearen tamaina normalean 120#～240# da; ehotze finarentzat, W40～14 da.

Balbulak urratzailea modulatzen du, normalean kerosenoa eta motor-olioa zuzenean urratzaileari gehituz. 1/3 kerosenoarekin eta 2/3 motor-olioarekin eta urratzailearekin nahastutako urratzailea egokia da ehotze lodirako; 2/3 kerosenoarekin eta 1/3 motor-olioarekin eta urratzailearekin nahastutako urratzailea ehotze finerako erabil daiteke.

Gogortasun handiagoa duten piezak ehotzean, aipatutako urratzaileak erabiltzearen efektua ez da aproposa. Une honetan, hiru zati urratzaile eta txerri-gantza berotu zati bat erabil daitezke elkarrekin nahasteko, eta hoztu ondoren pasta bat sortuko da. Erabiltzerakoan, gehitu keroseno edo gasolina pixka bat eta nahastu ondo.

5 Artezteko tresnen aukeraketa

Balbula-diskoaren eta balbula-eserlekuaren zigilatze-gainazalaren kalte-maila desberdina dela eta, ezin dira zuzenean ikertu. Horren ordez, aldez aurretik egindako balbula-disko faltsuen (hau da, artezteko buruak) eta balbula-eserleku faltsuen (hau da, artezteko eserlekuak) kopuru eta zehaztapen jakin batzuk erabiltzen dira balbula egiaztatzeko, hurrenez hurren. Arteztu eserlekua eta diskoa.

Artezteko burua eta artezteko eserlekua altzairu karbono arruntez edo burdinurtuz eginda daude, eta tamaina eta angelua balbularen diskoaren eta balbularen eserlekuaren berdinak izan behar dira.

Artezketa eskuz egiten bada, hainbat artezketa-hagaxka behar dira. Artezketa-hagaxkak eta artezketa-tresnak behar bezala muntatu behar dira eta ez okertu. Lan-intentsitatea murrizteko eta artezketa-abiadura bizkortzeko, artezgailu elektrikoak edo bibrazio-artezgailuak erabili ohi dira artezketarako.