OndorenBOLA-BALBULAKdenbora luzez erabiltzen da, balbula-diskoaren eta balbula-eserlekuaren zigilatzeko gainazala gastatu egingo da eta estutasuna murriztuko da.Zigilatzeko gainazala konpontzea lan handia eta oso garrantzitsua da.Konponketa metodo nagusia artezketa da.Oso higatuta dagoen zigilatzeko gainazalerako, gainazaleko soldadura da eta gero bira eman ondoren artezteko.

1 Garbiketa eta ikuskapen prozesua

Garbitu zigilatzeko gainazala olio-ontzian, erabili garbiketa-agente profesional bat eta egiaztatu zigilatzeko gainazalaren kalteak garbitzean.Begi hutsez identifikatzen zailak diren pitzadura finak akatsak detektatuz egin daitezke.

Garbitu ondoren, egiaztatu diskoaren edo ate-balbularen estutasuna eta balbularen eserlekuaren zigilatzeko gainazala.Erabili gorria eta arkatza egiaztatzean.Erabili berun gorria gorria probatzeko, egiaztatu zigiluaren gainazaleko inpresioa zigilatzeko gainazalaren estutasuna zehazteko;edo erabili arkatza zirkulu zentrokide batzuk balbula-diskoaren zigilatzeko gainazalean eta balbula-eserlekuan, eta gero biratu balbula-diskoa eta balbula-eserlekua ondo, eta egiaztatu arkatzaren zirkulua. zigilatzeko gainazala.

Estutasuna ona ez bada, plaka lau estandarra erabil daiteke diskoaren edo atearen zigilatzeko gainazala eta balbula gorputzaren zigilatzeko gainazala, hurrenez hurren, artezketa posizioa zehazteko.

2 artezketa prozesua

Artezteko prozesua, funtsean, tornurik gabeko ebaketa-prozesua da.Balbula-buruan edo balbula-eserlekuan zuloen edo zulo txikien sakonera, oro har, 0,5 mm-koa da, eta artezteko metodoa erabil daiteke mantentze-lanetarako.Artezketa-prozesua artezketa lodia, tarteko artezketa eta artezketa finetan banatzen da.

Artezketa zakarra zigilatzeko gainazalean marradurak, koskak eta korrosio-puntuak bezalako akatsak ezabatzea da, zigilatzeko gainazalak lautasun-maila handiagoa eta leuntasun-maila bat lor dezan, eta zigilatzeko erdiko artezketarako oinarriak ezarri. azalera.

Artezketa lodia artezteko burua edo artezteko eserlekua tresnak erabiltzen ditu, ale lodiko lixa edo arte lodiko pasta erabiliz, 80 #-280 # partikulen tamainarekin, partikulen tamaina lodia, ebaketa bolumen handia, eraginkortasun handia, baina ebaketa-lerro sakonak eta zakarra. zigilatzeko gainazala.Hori dela eta, artezketa zakarrak balbula-buruaren edo balbula-eserlekuaren zuloak leunki kendu behar ditu.

Erdiko artezketa zigilatzeko gainazaleko lerro zakarrak ezabatzea da eta zigilatzeko gainazalaren lautasuna eta leuntasuna areagotzea da.Erabili ale fineko lixa-papera edo pasta urratzailea, partikulen tamaina 280 #-W5 da, partikulen tamaina ona da, ebaketa-kopurua txikia da, eta hori onuragarria da zimurtasuna murrizteko;aldi berean, dagokion artezteko tresna ordezkatu behar da eta artezteko tresna garbia izan behar da.

Erdiko artezketa egin ondoren, balbularen kontaktu-azalera distiratsua izan behar da.Balbula-buruan edo balbula-eserlekuan arkatz batekin trazu batzuk marrazten badituzu, biratu arinki balbula-buruari edo balbula-eserlekuari eta ezabatu arkatz-lerroa.

Artezketa fina balbula artezteko azken prozesua da, batez ere zigilatzeko gainazalaren leuntasuna hobetzeko.Artezketa finetarako, motorraren olioarekin, kerosenoarekin, eta abarrekin diluitu daiteke W5 edo frakzio finagoekin, eta, ondoren, balbula-burua erabili balbula-eserlekua ehotzeko dramaren ordez, zigilatzeko gainazalaren estutasuna hobetzen duena.

Ehotzean, biratu erlojuaren orratzen norantzan 60-100° inguru, eta gero 40-90° inguru kontrako norabidean.Leunki ehotu pixka bat.Behin egiaztatu behar da.Artezketa distiratsua eta distiratsua bihurtzen denean, balbula-buruan eta balbula-eserlekuan ikus daiteke.Oso marra mehea dagoenean eta kolorea beltza eta distiratsua denean, igurtzi sueztitu motorraren olioarekin hainbat aldiz eta garbitu gaza garbiarekin.

Arteztu ondoren, beste akats batzuk ezabatu, hau da, ahalik eta azkarren muntatzea, lurreko balbula buru bat kaltetu ez dadin.

Eskuzko artezketa, artezketa zakarra edo artezketa fina edozein izanda ere, altxatzeko, jaisteko, biratzeko, birak egiteko, kolpetzeko eta alderantzikatzeko eragiketen artezketa prozesuan zehar egiten da beti.Helburua ale urratzailearen pista errepikatzea saihestea da, artezteko tresna eta zigilatzeko gainazala uniformeki eho daitezen eta zigilatzeko gainazalaren lautasuna eta leuntasuna hobetu ahal izateko.

3 ikuskapen fasea

Artezketa prozesuan, ikuskapen-etapa beti egiten da.Helburua artezketa-egoeraren berri izatea da edozein unetan, artezketa-kalitateak baldintza teknikoak bete ditzan.Kontuan izan behar da balbula desberdinak artezteko, zigilatzeko gainazaleko forma desberdinetarako egokiak diren artezteko tresnak erabili behar direla artezketa eraginkortasuna hobetzeko eta artezketa kalitatea bermatzeko.

Balbulen artezketa oso lan zorrotza da, etengabeko esperientzia, esplorazioa eta praktikan hobetzea eskatzen duena.Batzuetan artezketa oso ona da, baina instalatu ondoren, oraindik lurruna eta ura isurtzen ditu.Artezketa prozesuan zehar artezketa desbideratzearen irudimena dagoelako gertatzen da.Artezteko haga ez da bertikala, okertua edo artezteko tresnaren angelua desbideratzen da.

Urratzailea urratzailearen eta artezteko fluidoaren nahasketa denez, artezteko fluidoa keroseno orokorra eta motorraren olioa baino ez da.Hori dela eta, urratzaileen aukeraketa zuzenaren gakoa urratzaileen aukeraketa zuzena da.

4Nola aukeratu balbula urratzaileak behar bezala?

Alumina (AL2O3) Alumina, korindoa bezala ere ezaguna, gogortasun handia du eta asko erabiltzen da.Orokorrean burdinurtu, kobre, altzairu eta altzairu herdoilgaitzez egindako piezak ehotzeko erabiltzen da.

Silizio-karburoa (SiC) Silizio-karburoa berdez eta beltzean dago eskuragarri, eta bere gogortasuna aluminarena baino handiagoa da.Silizio karburo berdea egokia da aleazio gogorrak artezteko;Siliziozko karburo beltza material hauskor eta bigunak artezteko erabiltzen da, hala nola burdinurtua eta letoia.

Boro-karburoak (B4C) diamante-hautsaren atzetik bigarren gogortasuna du eta silizio-karburoak baino gogorragoa.Batez ere diamante-hautsa ordezkatzeko erabiltzen da aleazio gogorrak ehotzeko eta gainazal kromatu gogorrak ehotzeko.

Kromo oxidoa (Cr2O3) Kromo oxidoa gogortasun handiko eta oso finko urratzaile mota bat da.Kromo oxidoa sarritan erabiltzen da altzairu gogortuaren artezketa finetan, eta, oro har, leuntzeko erabiltzen da.

Burdin oxidoa (Fe2O3) Burdin oxidoa balbula urratzaile oso fina da, baina bere gogortasuna eta artezketa-efektua kromo oxidoa baino okerragoa da, eta bere erabilera kromo oxidoaren berdina da.

Diamante-hautsa C harri kristalinoa da. Ebaketa-errendimendu ona duen urratzaile gogorra da eta aleazio gogorrak artezteko bereziki egokia da.

Gainera, urratzailearen partikulen tamainaren lodierak (urratzailearen partikulen tamaina) artezketa-eraginkortasunean eta gainazaleko zimurtasunean eragin handia du artezketa ondoren.Artezketa zakarran, ez da beharrezkoa balbularen piezaren gainazaleko zimurtasuna.Artezteko eraginkortasuna hobetzeko, ale lodiko urratzaileak erabili behar dira;artezketa finean, artezketa-hobaria txikia da eta piezaren gainazaleko zimurtasuna handia izan behar da, beraz, ale fineko urratzaileak erabil daitezke.

Zigilatzeko gainazala lodi ehotzen denean, ale urratzailearen tamaina 120 # ~ 240 # izaten da;Artezteko, W40~14 da.

Balbulak urratzailea modulatzen du, normalean kerosenoa eta motor-olioa urratzaileari zuzenean gehituz.1/3 kerosenoarekin gehi 2/3 motor-olioarekin eta urratzailearekin nahastutako urratzailea ehotzeko egokia da;2/3 kerosenoarekin gehi 1/3 motor-olioarekin eta urratzailearekin nahastutako urratzailea artezketa finetarako erabil daiteke.

Gogortasun handiagoko piezak artezteko orduan, aipatutako urratzaileak erabiltzearen eragina ez da aproposa.Une honetan, urratzaileen hiru zati eta berotutako gantza zati bat erabil daitezke elkarrekin nahasteko, eta hoztu ondoren ore bat osatuko du.Erabiltzean, gehitu kerosenoa edo gasolina pixka bat eta ondo nahastu.

5 Artezteko tresnak hautatzea

Balbula-diskoaren eta balbula-eserlekuaren zigilatzeko gainazalean kalte-maila desberdinak direla eta, ezin dira zuzenean ikertu.Horren ordez, aldez aurretik bereziki egindako balbula-disko faltsuen (hau da, artezteko buruak) eta balbula-eserleku faltsuen (hau da, ehotzeko eserlekuen) kopuru eta zehaztapen jakin bat erabiltzen dira balbula egiaztatzeko.Eserlekua eta diskoa xehatu.

Artezteko burua eta artezteko eserlekua karbonozko altzairu arruntez edo burdinurtuz eginda daude, eta tamaina eta angelua balbulan jarritako balbula-diskoaren eta balbula-eserlekuaren berdina izan behar dute.

Artezketa eskuz egiten bada, artezteko hainbat haga behar dira.Artezteko hagaxkak eta artezteko tresnak behar bezala muntatu behar dira eta ez okertu.Lanaren intentsitatea murrizteko eta artezketa abiadura bizkortzeko, artezteko artezteko edo bibraziozko artezgailu elektrikoak erabiltzen dira maiz.